磷化剂是一种能提高金属防锈能力和附着力的预处理化学剂。光亮发黑粉工艺流程：除油-水洗-酸洗（除锈干净）-水洗-光亮酸洗（30秒-120秒左右）-水洗-酸洗（5-7分钟）-水洗-发黑-水洗-皂化-热水洗-浸油除油清洗剂是一种浓缩型的清洗剂，清洗效率是煤油的4-5倍，并且没有煤油汽油的异味与安全隐患，使用范围和条件没有任何限制。主要用于清洗各类常见的油焦和油污，它可以快速安全的溶解油焦和油污。磷化液主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。 在选择磷化剂、喷涂或金属生产厂家前，应了解磷化剂的分类，以便选择合适的磷化剂，达到保护效果，以下小系列介绍几种常用磷化剂。

　　铁系磷化剂

对于浅蓝色酸涂层，表面的钢铁，锌，铝可形成厚0.8-1.7μm，五彩膜层，与电泳涂层，粉末涂层有很好的匹配性，使膜抗弯曲，抗变形，抗强度。 本产品单液使用，性能稳定，几乎无泥沙，槽液管理方便，消耗成本低，处理温度宽。

锌系磷化剂

　　可在室温下对钢铁、锌表面可以形成一个灰色系统均匀致密之磷酸盐膜,用作涂漆底层,可增强以及油漆附着力和防锈力.本产品生产工艺研究范围广,成膜迅速得到均匀.每公斤浓缩液可处理过程中工件材料表面30-40m。

　　低温磷化剂

适合的钢制品表面处理可以在短时间内形成致密的磷酸盐被膜，磷酸盐皮膜防锈能力，可提高基材和涂层的结合强度。优点，即，浴极其稳定，磷酸盐时间短，低加工温度下，不加热设备，微细且均匀的磷酸盐被膜，该方法的宽运行范围内，非常少的沉淀物，是环境友好的磷化剂。

　镀锌板磷化剂

　　适用于镀锌板制品的磷化时间处理问题以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理技术可在企业短时间内可以形成具有一层结构致密的磷化膜磷化膜的防锈能力强可提高材料基体与涂层的结合力。

　　拉丝磷化剂

适用于钢丝制品的表面处理，能在短时间内形成一层厚的磷化膜，防锈能力强，耐磨性好，适用于钢丝制品的变形加工，最大的优点是采用单组磷化液无添加剂，处理温度低，磷化成膜时间短，操作范围容易控制。

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